一、印染設(shè)備的故障分析

1.1 印染設(shè)備的特點：

印染設(shè)備主要是指運用機械設(shè)備，對布匹或其他物品進行印刷的設(shè)備，這類設(shè)備，品種多，類型多變，并且一般的印染設(shè)備，都是連合作業(yè)，所以在使用權(quán)用過程中，流水線的性質(zhì)比較多，設(shè)備占地面積大，機臺長。印染機器，因為長時間接觸印染品，受到這類物質(zhì)的侵蝕和污染，故障的發(fā)生率很高。在現(xiàn)場的維修和管理過程中，由于現(xiàn)場管理受到客觀條件的限制，往往達不到理想的效果。

1.2 印染設(shè)備故障

由于印染設(shè)備的年代久遠，污染和侵蝕嚴重，導(dǎo)致設(shè)備的使用率降低，并且有的設(shè)備因為某種原因，甚至喪失了工作能力，或者是大幅度降低了工作水平。這種情況，是由于突發(fā)性故障或者是漸發(fā)性故障引起的。突發(fā)性故障，顧名思議，就在是沒有準備和預(yù)兆的前提下，突然發(fā)生的。漸發(fā)性故障，是指由于印染中的某些破壞性因素，漸漸侵蝕或破壞機械的某一種部件，而發(fā)生的故障。

在印染設(shè)備中，漸發(fā)性故障，要比突發(fā)性故障發(fā)生的頻率要高些。這類故障的主要避免方法就是根據(jù)設(shè)備使用率，有針對性的對發(fā)生故障的設(shè)備進行維修。

一般的故障，主要是由于一些零件在使用過程中，變形或彎曲，或者是由于污染而引起活動受阻礙或受限引起故障，或者是由于零部件在使用過程中，由于侵蝕等原因，導(dǎo)致的一些零部件的硬度或強度受損，經(jīng)不住負荷，而發(fā)生斷裂。

也有的由于設(shè)備的材質(zhì)、性能等方面的不足，導(dǎo)致設(shè)備性能對某一零部件的損耗嚴重，平時檢修不到位，保養(yǎng)不到位引起的。無論哪一種原因引起的故障，都要盡量避免。

二、 印染設(shè)備現(xiàn)場管理探討

2.1 機電發(fā)生故障的可能性要多些，如何減少機電故障的發(fā)生。

2.1.1 維修交接手續(xù)要嚴格，提高要求：為了使設(shè)備的維修狀態(tài)達到標準，提高機器運行效率，減少設(shè)備故障、提高維修質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行修理接交和驗收手續(xù)。

2.1.2 在修理改造過程中要結(jié)合必要的更新。一部分設(shè)備，使用年限久了，磨損嚴重，修后仍不能滿足工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備，不能只單單依靠維修手段，予以必要的淘汰和更新。

2.2 印染設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測要及時。

江蘇省印染行業(yè)，經(jīng)過兩年多的實踐，總結(jié)了大量的經(jīng)驗。在推廣應(yīng)用中，也取得了較好的成效，其中最為突出的是，威脅印染布行業(yè)的色差、緯斜和皺條三大瑕疵率明顯下降，這是江蘇省在印染行業(yè)的技術(shù)管理與發(fā)展中的一項重大突破。色差疵點已由前幾年的 30% 下降到 0.3% ，加強了現(xiàn)場設(shè)備的維修與管理的過程中，設(shè)備的故障停臺率也巳降低到了指標規(guī)定的水平。目前，現(xiàn)代化管理方法中，管理設(shè)備故障和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的行之有效的方法，就是運用狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)。

2.3 加強對印染設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修和保養(yǎng)，不能只單單依靠維修人員。在設(shè)備的使用過程中，對于設(shè)備的使用者——  操作人員，有必要參加到設(shè)備的維護保養(yǎng)工作中去。

對設(shè)備的清潔維護很重要，是有效避免設(shè)備被污染和侵蝕的最有效手段。在現(xiàn)場的設(shè)備管理中，清潔維護和潤滑工作，屬于薄弱環(huán)節(jié)。生產(chǎn)管理人員做為設(shè)備的直接操縱者，在現(xiàn)場的操作過程中，對于機械出現(xiàn)的一般性故障，操作人員能在最佳的時機，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的故障原因，如螺絲的松動、污染物的堵塞、零部件的偏移等等。

面對大量的設(shè)備，僅有的少數(shù)幾個維護人員，很難應(yīng)對所有機械設(shè)備的及時維修和保養(yǎng)。南京印染廠，在幾年以前，由于操作工人當中的擋車工，不按規(guī)程操作，清潔揩車時用水沖洗，甚至用酸液清洗設(shè)備，引起設(shè)備工作時印染的織物上產(chǎn)生污點、花形變色和位置的偏移，還有的機電設(shè)備由于水的滲入引起了連電，燒毀設(shè)備等嚴重現(xiàn)象。

2.4 潤滑技術(shù)的使用

印染機械的體積和油箱的容積都小，所裝的潤滑油的量也少，工作時油溫較高，這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性；有時印染工作的環(huán)境惡劣，煤塵、巖塵、水分較多，潤滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能。

要求潤滑油當受到污染時，其性能變化不會太大，即對污染的敏感性要?。宦短煊∪緳C械冬夏溫度變化很大，有的地區(qū)晝夜溫差也大，因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉(zhuǎn)困難；對于某些印染機械，特別在容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的地區(qū)使用的一些印染機械、要求使用抗燃性好的潤滑劑，不能使用可燃的礦物油；印染機械要求潤滑劑對密封件的適應(yīng)性要好，以免密封件受到損壞。

常用印染設(shè)備用高溫潤滑油脂，如定型機高溫鏈條油ANDEROL660 ，其耐高溫達 260益 ，不結(jié)焦、不結(jié)碳；滲透性、蔓延性較好；優(yōu)良粘溫系數(shù)，確保高溫時鏈油不會飛濺到布面上，低溫時能確保冷起動，還能有效防化學(xué)物質(zhì)及冷凝水影響。

還有定型機調(diào)幅絲桿干性二硫化鉬噴劑，適合德國定型機布魯克那、克蘭茨、巴布考克、韓國日新、理和、臺灣力根、乘福、乙光、皇吉等國產(chǎn)及進口機。其抗高溫達 460益 ；

工作過程中，噴涂層快速易干，不會粘附布碎和灰塵，避免涂油脂類而污染布面；所含精細二硫化鉬顆粒附著性好，潤滑層保持久，抗磨強，保護調(diào)幅精確度，防止絲桿磨損及在高溫下咬死；還有一種，定型機鏈條軸承長壽脂 AR555 ：其耐高溫達 290益 ，更換周期長達一年；無碳化、無滴點，特別適應(yīng)惡劣化學(xué)環(huán)境，適合門富士、邵陽機、新昌機、上海印染機、黃石機。

2.5 推廣維修新技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段

對現(xiàn)場管理水平的提高，是減少設(shè)備故障發(fā)生率的重要手段。推廣運用現(xiàn)代化機電一體化的設(shè)備，對現(xiàn)代化管理人才進行培訓(xùn)，應(yīng)用到現(xiàn)場機電一體化的操作當中，加強人才的管理和使用。