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機械密封件選型知識與運用

機械密封件歸于精密、構(gòu)造較為復雜的機械根底元件之一,是嘉善永立機械密封件廠各種泵類、反響組成釜、透平緊縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封功能和運用壽命取決于很多要素,如選型、機器的精度、準確的裝置運用等。

一、選型辦法

機械密封按作業(yè)條件和介質(zhì)性釜用機械密封質(zhì)的不一樣,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和習慣易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應依據(jù)不一樣的用處選取不一樣構(gòu)造型式和資料的機械密封。

選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、作業(yè)速度(M/S)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。

選型的基本原則為:

1。依據(jù)密封腔體壓力,斷定密封構(gòu)造選用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。

2。依據(jù)作業(yè)速度,斷定選用旋轉(zhuǎn)式或停止式,流體動壓式或非觸摸型。

3。依據(jù)溫度及流體性質(zhì),斷定沖突副和輔佐密封資料,以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)維護體系等。

4。依據(jù)裝置密封的有用空間,斷定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧,內(nèi)裝式或外裝式。

二、機械密封的裝置與運用請求

1、機械密封對機器精度的請求(以泵用機械密封為例)

(1)裝置機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公役最大不超越0.04~0.06MM。

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超越0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋聯(lián)系的定位端面對軸(或軸套)外表的跳動公役最大不超越0.04~0.06MM。

2、密封件的承認

(1)承認所裝置的密封是不是與請求的類型共同。

(2)裝置前要細心地與總裝圖對照,零件數(shù)量是不是完全。

(3)選用并圈繃簧傳動的機械密封,其繃簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來挑選。

3、裝置

裝置辦法隨機械密封型式、機器的種類不一樣而有所不一樣,但其裝置方法簡直都一樣,裝置過程和留意事項如下:

(1)裝置尺度的斷定

裝置時,應按商品的運用說明書或樣本,確保機械密封的裝置尺度。

(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為削減沖突阻力,軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行光滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的構(gòu)造,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。

(3)先將靜環(huán)與壓蓋一同裝在軸上,留意不要與軸相碰,然后將動環(huán)組件裝入??嚮勺騻鲃幼木o定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前,用手推抵償環(huán)作軸向緊縮,松開后抵償環(huán)能自動彈回無卡滯景象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

4、運用

(1)當運送介質(zhì)溫度偏高、過低、或富含雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,有必要采取相應的阻封、沖刷、冷卻、過濾等措施。

(2)工作前用手盤車,留意轉(zhuǎn)矩是不是過大,有無擦碰及不正常的聲響。

(3)留意旋向,聯(lián)軸器是不是對中,軸承部位的光滑油加法是不是恰當,配管是不是準確。

(4)工作前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門翻開,檢查密封腔內(nèi)的氣體是不是全排出,避免靜壓導致泄漏,然后開機運轉(zhuǎn)。

(5)開車后作業(yè)是不是正常安穩(wěn),有無因軸滾動導致的反常轉(zhuǎn)矩,以及反常響聲和過熱景象。




作者:嘉善永立機械密封件廠

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